Uzun yıllar deri işleme sektöründe edindikleri deneyimle ayakkabı sektörüne işlenmiş deri hizmeti veren ve zaman içinde işleme kapasitesini artıran Ayyıldız Deri, bugün yıllık yaklaşık 80 ton ham deri işliyor.

Photo: Corbis

Ayyıldız Deri Genel Müdürü Seyat Ayyıldız, “İşletmemizde yıllık 80 ton ham deri işlenmekte olup işlediğimiz bu deriler ayakkabı yapımında kullanılıyor. Ayakkabı sektörü için doğrudan kullanıma hazır hale getirmiş olduğumuz derileri ağırlıklı olarak Adana, Gaziantep ve Konya’daki müşterilerimize satıyoruz. Firmamızda işlemiz olduğumuz derilerin yüzde 80’ini Adana’ya, yüzde 10’unu Gaziantep’e ve yüzde 10’unu da Konya’ya gönderiyoruz” dedi. Uzun yıllar deri işleme konusunda edindikleri tecrübelerle zaman içinde müşteri memnuniyetine de ağırlık verdiklerini ifade eden Ayyıldız, müşterilerine kaliteyle uygun fiyatı bir arada sunmayı kendilerine ilke edindiklerini vurguladı.

Ayyıldız, “Ürünlerimizi fiyat olarak değerlendirirsek, ham derinin kilogram başına işletmemize giriş fiyatı ortalama 3.50 TL+KDV’dir. Ayakkabılık derinin desimetrekare satış fiyatı ise ortalama 0.38 TL+KDV’dir” dedi. Ayyıldız, müşteri memnuniyetine verdikleri önemle birlikte ürün kalitesinden de ödün vermeden, ayakkabı sektörüne sahip diğer illere zamanla açılmayı hedeflediklerini de söyledi.

“Deride kalite ve sağlık önemlidir”

Ayakkabı yapımında kullanılacak derinin insan sağlığı açısından son derece olduğuna ve deriyi işlerken özellikle de bu noktaya dikkat edilmesi gerektiğine vurgu yapan Seyat Ayyıldız, deri işlenirken kullanılacak olan kimyasalların oranlarının iyi ayarlanması gerektiğine dikkat çekti.

Derinin kimyasallarda bekleme süresinden kurutulmasına kadar yapılan her işlemin titizlik gerektirdiğini aktaran Ayyıldız, “Deri işlemede bu hususlara dikkat edilmediği takdirde hem derinin dayanıklılığı ve kalitesi düşer, hem de doğallığı bozulabilir. En basit halde deri işlemlerini şu şekilde sıralayabiliriz:

Ham deriyi ayakkabılık deri haline getirirken önce yüzündeki tüy kalıntıları kimyasal maddelerle temizliyoruz, sonra kalın derileri yatay olarak ikiye ayırıyoruz ve istenilen inceliğe getiriyoruz. Daha sonra deriye diğer kimyasal maddeleri vererek derinin işlenmesini sağlıyoruz. Son olarak da derinin yüzeyini boyayıp kullanıma hazır hale getiriyoruz” açıklamasını yaptı.