Tekstil alanında kullanmış olduğu kumaşlar için iplik üreten Bossa, yakın zamanda  sektöre sunduğu indigo ipliklerle örme alanında bir yeniliğe imza attı. Bu iplik türünün yanı sıra birçok alanda yenilik gerçekleştiren firma, basen ve dizlerde potluğu önleyen pamuk ipliği, renkli nespli iplikler ve kısa şantuklu iplik türlerini sektöre kazandırdı.

Bossa Pazarlama Müdürü Gülperi Erkanlı, “Dünya çapında pek çok iplik ve denim kumaş üreticisi indigo iplikleri kullanıyor. Ancak bu iplikleri örmede kullanmak üzere sinerjilerin birleştiği bir ortam hiç oluşmamıştı. Bossa olarak bu sinerjilerin birleştiği bir ortamı yaratmış olduk. Farklı bir ifadeyle örme alanına indigo iplikleri kazandırmış olduk” diye konuştu.

Firmalarının yürüttüğü Ar-Ge çalışmaları sayesinde, sektöre yeni bir ürün kazandırdığının altını çizen Erkanlı, “Piyasada bobin boyama yöntemiyle elde edilen indigo iplikler mevcut ancak bu ipliklerin halat boyalılardan farklı olarak renk derinliği ve sanayi tipi yıkamada efekt alışı sınırlı kalıyordu. Ancak denim kumaşlarının dokumasında kullanılan ipliklerle aynı yöntemle boyanan ve örmede kullanmaya uygun incelikte olan iplikler sadece Bossa’nın sahip olduğu teknoloji ve know-how ile üretiliyor” dedi.

Farklı inceliklerde ve indigo tonlarında üretilebilen bu ipliklerle çok çeşitli örme giysiler için kumaş elde etmenin mümkün olacağına dikkat çeken Erkanlı, “Ayrıca sanayi yıkamasında da çok farklı işlemler uygulamak, laser, taş yıkama, beyazlatma gibi işlemlerle değişik görüntüler elde etmek mümkün” ifadesini kullandı.

“Diz ve basenlerde potluğu önledik”

Bunun dışında pamuklu pantolonlarda özellikle diz ve basenlerde potluk oluşmasına engel olan ve Bossa Ar-Ge merkezinin bir diğer yeniliği olan  ve “No Growth” adı verilen özel pamuklu iplikleri de ürettiklerini Gülperi Erkanlı, “Patent altındaki bu ipliğin en önemli özelliği düşük potluk, yüksek elastikiyet ve pamuğun sağladığı yüksek giyim konforudur” şeklinde konuştu. Renkli nepsli iplikler ile de  fancy iplik anlayışına yeni bir yorum getirdiklerini anlatan Erkanlı, şöyle devam etti:

“Bossa Ar-ge merkezi tarafından iki yıllık bir çalışmanın sonucunda ortaya çıkan bu ipliklerle tekstil sektöründe tasarımcılar tarafından sıkça tercih edilen melanj ipliklere alternatif getirdik. Farklı renkler ve özellikler barındıran elyafların Bossa’nın yine kendi geliştirdiği yöntemlerle işlem görmesi sonucu elde edilen renkli nepsli ipliklerle dokunan kumaşlar kendine özgü renk efektlerine sahip oluyor. Ayrıca ürün ile özel tuşeler de elde edilebiliyor.”

Tüm bu yeniliklere ilave kısa şantuklu iplik üretimi de yaptıklarını anlatan Erkanlı, “Özellikle denim sektöründe Japon kumaşlarının ayrıcalıklı ürünler olarak tüm dünyada tercih edilmelerinin en önemli nedenlerinden biri kısa şantuklu iplikler kullanarak kumaş dokumaları ve bu kumaşların kısa şantuklar nedeniyle keten gibi görünen bir yüzeye sahip olması. Firmamızın kullandığı teknolojiyle artık ortalama 3 santimlik şantuklardan oluşan pamuklu ipliklerde şantuk boyları 2 santimin de altına indi” açıklamasını yaptı.

Adana’daki fabrikaya ek yatırım yapılacak

Firmalarının 1951 yılından  bu yana süregelen tekstil geçmişiyle iplikten dokumaya, boyadan finişe tekstil üretiminin her aşamasında uzmanlıklarının bulunduğunu belirten Gülperi Erkanlı, “Geçmişten gelen tecrübe ve bilgi birikimimize Ar-ge merkezimizin innovasyona yönelik araştırmaları ve faaliyetleri de eklenince projeleri hızla sonuca ulaştırıyoruz” ifadesini kullandı.

Kumaş üreten firmalarının kendi bünyesinde iplik imal ettiğine işaret eden Erkanlı, “2010’da 16 bin ton kadar iplik üretimimiz oldu, Bu rakam 2009’da 12 bin tondu. Bu yıl için de 16 bin tonluk iplik üretimi öngörüyoruz. Ayrıca pazara yakın zamanda sunduğumuz halat boyalı indigo ipliklerin de üretimini artarak devam edeceğiz. Bu işe yılda 300 ton kapasite ayırıyoruz” aktarımını yaptı.

Son olarak iplik konusunda Adana’daki fabrikalarına ek yatırım yapacaklarını açıklayan Erkanlı, “Bu yıl içinde fabrikaya 12 bin iğlik ek bir yatırım yapacağız. Yaklaşık 8 milyon euro değerinde olan bu yatırım sayesinde hem iplik üretim teknolojimizi yenilemiş olacağız hem de Adana’daki iplik üretimimizi artıracağız. Fabrikayı yılın ikinci yarısında faaliyete geçirmeyi planlıyoruz” değerlendirmesini yaptı.